Κατά γενική ομολογία, εάν η ποιότητα του φλυτζανιού ανοξείδωτου ή το άχυρο είναι βασικά, υπάρχουν προφανή ποιοτικά προβλήματα (όπως οι γρατσουνιές, η εύκολη αποσύνδεση χρώματος ή η ανώμαλη επένδυση), αλλά εκτός από την ποιοτική διάκριση των υλικών προϊόντων, η τεχνολογία επεξεργασίας πρέπει να αναλυθεί. Τα κοινά παραδείγματα είναι τα ακόλουθα:

1, βάρος προϊόντων. Προκειμένου να κερδηθούν δαπάνες, μερικά εργοστάσια μειώνουν το πάχος των υλικών, μειώνουν τα προϊόντα, και μερικά προϊόντα έχουν τους κατώτερους παράγοντες, με συνέπεια τη χαμηλότερη απόδοση των προϊόντων. Επιλέγουμε αυστηρά τα υλικά σύμφωνα με υψηλό - ποιοτικά πρότυπα.

2, η υλική σύνθεση του προϊόντος. Το ανοξείδωτο έχει πολλές διαφορετικές πρώτες ύλες, όπως το ανοξείδωτο 304 (τυποποιημένο υλικό προϊόντων), 201 το ανοξείδωτο, κ.λπ. Εφαρμόζουμε αυστηρά 304 υλικά ανοξείδωτου για την παραγωγή των πρώτων υλών.

3, η επίδραση μόνωσης του φλυτζανιού μόνωσης. Υπό κανονικές συνθήκες, το κανονικό σώμα φλυτζανιών είναι δύο στρώματα, και το μέσο στρώμα είναι ένα κενό στρώμα. Εάν το σώμα φλυτζανιών έχει τη διαρροή αέρα ή μην φθάσει στα κενά πρότυπα, η επίδραση συντήρησης θερμότητας του φλυτζανιού θα μειωθεί πολύ. Οι σκουπίζοντας με ηλεκτρική σκούπα εισαγόμενες χρήσεις μηχανές διαδικασίας μας.

4, το προϊόν είναι χρωματισμένα και χρωματισμένα. Η διαφοροποίηση των χρωμάτων προϊόντων αυξάνει το customizability των προϊόντων. Λόγω των διαφορετικών διαδικασιών, η επένδυση χρώματος των προϊόντων αποσυνδέεται πρόωρα λόγω της διαφορετικής ποιότητας κατά τη διάρκεια της χρήσης. Χρησιμοποιούμε την κενή επένδυση για να κάνουμε το χρώμα ντύνοντας στο τέλος περισσότερο.

Στη διαδικασία παραγωγής, 4 ποιοτικοί επιθεωρητές πραγματοποιούν πάντα τον ποιοτικό έλεγχο σχετικά με τα προϊόντα. Οι εκθέσεις QA συνοψίζονται κάθε μέρα. IQC, IPQC, FQC και OQC επιβάλλουν αυστηρά τα ποιοτικά πρότυπα για να εξασφαλίσουν ότι η ποιότητα των προϊόντων μπορεί να ελεγχθεί από το τέλος πρώτης ύλης.